KSTONE が膜分離のみではなく二重精製技術を使用する理由
SF₆精製への挑戦
従来の SF6 回収システムの多くは、次のもののみに依存しています。膜分離技術SF₆を窒素または空気から分離します。
膜システムは SF6 の一部を回収できますが、組成が異なるガス混合物を処理すると分離効率が低下します。また、時間の経過とともに徐々に摩耗する膜エレメントも必要となるため、定期的に交換する必要があります。
これらの制限を克服するために、KSTONE® は二重精製技術それを組み合わせる極低温精製と膜分離。
ステップ 1 – 極低温精製 (コア技術)
KSTONEシステムの中核となるのは、独自に開発したシステムです。極低温精製プロセス。
ガス回収後、混合ガスは約30℃まで冷却されます。−70℃。
この温度では:
- SF₆が固まります。
- 窒素、空気、その他の非凝縮性ガスは気体のままです。
- ガスは、異なる物理的特性に従って自然に分離されます。
膜のみのシステムとは異なり、これは物理的相変化分離プロセス、はるかに高い分離効率が得られます。
加温後、回収されたSF₆の純度は次のようになります。99.99%以上。
利点
- あらゆるSF₆濃度に対応0～100%
- 高純度回収SF₆ (≧99.99%)
- 非常に低いSF₆損失
- ガスの圧力、温度、流量に関わらず安定した分離
ステップ 2 – 排ガス回収のための膜分離
極低温浄化後、排気ガス中にはごく少量の残留 SF6 のみが残ります。
KSTONE は膜モジュールを使用して、この残りの SF6 を排出前に回収します。
膜は主要な精製方法ではありません。
代わりに、排出物をさらに削減する研磨段階として機能します。
これにより、システムは次のことを実現できます。
- 排ガスSF₆濃度≤100ppm
- 環境排出要件の遵守
- 最大SF₆回復量
この組み合わせがより効果的である理由
さまざまなタスクをさまざまなテクノロジーに割り当てることで、KSTONE® は全体的なパフォーマンスの向上を実現します。
| 極低温精製 | 膜分離 |
|---|---|
| 主な精製工程 | テールガス研磨 |
| 99.99% 以上の SF₆ 純度を生成 | 排気ガスから微量SF₆を回収 |
| あらゆるガス組成に対応 | 排出量を 100 ppm 未満に削減 |
| 非常に低いSF₆損失 | 環境パフォーマンスの向上 |
膜のみのシステムの限界
膜分離のみに基づいた回収システムは、いくつかの実際的な制限に直面する可能性があります。
- 膜エレメントは定期的な交換が必要な消耗部品です。
- 長期的なメンテナンス費用は比較的高額です。
- 分離中により高い SF6 損失が発生する可能性があります。
- 回収効率は、流入するガスの組成によって異なります。
KSTONEの利点
KSTONEの組み合わせ極低温精製そして膜分離両方を届けるために高純度SF₆回収そして環境に配慮した排出量。
主な利点は次のとおりです。
- 極低温精製−70℃
- SF₆固化分離技術
- SF₆純度 ≥99.99%
- に適しています0 ～ 100% SF₆混合ガス
- ワンタッチ自動運転
- 入口ガスの圧力、流量、温度に対する厳密な要件なし
- 排ガス排出量 ≤100 ppm
- メンテナンスが容易な成熟した産業用コンポーネント
- 膜のみの精製システムよりも運用コストが低い